水泥厂除尘器提升阀及脉冲阀运行异常的分析与解决

　　一、水泥厂除尘器提升阀运行异常：

　　提升阀的异常操作主要表现在：

　　1、阀板脱落。阀板脱落的主要原因是阀板在气缸丝杠上的位置调整稍低。当气缸运行到下止点时，阀板严重变形，阀板中心孔周围长时间出现裂纹，导致阀板脱落。处理方法是将阀板的位置向上提升，这样当气缸运行到下止点时，阀板会轻微变形（3～5mm）：

　　2、气缸不动作或动作不到位。气缸故障可能是由于两位五通阀的排气孔堵塞或灰尘或异物进入两位五通阀，导致阀芯故障。可以通过煤油清洗和油脂润滑来消除。清洁过程中必须注意内部小零件的损失，并遵循正向拆卸和反向安装的方法。气缸动作不到位，主要原因是气缸内部故障，主要是气缸内积水和气缸活塞漏气。依次打开气缸上下顶盖上的排气阀，配合二位五通阀的手动阀，使活塞上下移动数次，即可排出气缸内的积水；当活塞泄漏时，打开气缸并更换活塞上的密封圈。

　　二、脉冲阀工作不正常：

　　脉冲阀和控制器是脉冲袋式水泥厂除尘器不可缺少的重要辅助设备，主要负责除尘布袋的除尘，以维持过滤器的长期稳定运行。如果脉冲阀和控制器不能正常工作，将直接出现“粘袋”，这将增加除尘系统的阻力，显著降低除尘效果。电磁脉冲阀泄漏是较为常见的故障，主要原因有：

　　1、电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。安装压缩空气管道时，管道内的铁锈、焊渣等异物未清理干净，或压缩空气中含有较多油污和水；

　　2、电磁脉冲阀隔膜损坏。除尘器的所有脉冲阀均不工作，安全气囊压力迅速降到零，气缸关闭，除尘器压差继续增大，通风量迅速减小。电磁脉冲阀泄漏时，应查明原因，并从以下方面采取措施：

　　①打开储气罐上的排水阀，进行吹扫，将管道内的铁锈、焊渣等异物排出；

　　②更换电磁脉冲阀的双膜片。更换时，注意磨盘上的小孔是否透气。安装后，确保通风：

　　③更换用于压缩隔膜的弹簧将削弱弹簧力，由于长期和高频使用，使隔膜难以压缩，导致水泥厂除尘器漏气；

　　④更换电磁阀磁铁的连接弹簧。弹簧容易生锈，锈蚀后，由于弹性不足，电磁脉冲阀断电后电磁铁无法弹起，导致电磁脉冲阀气孔内持续漏气。